丰田绝密资料:单元生产线设计2-整流化系列04 干货-155
1 丰田整流化系列-丰田整流化介绍
2 丰田整流化系列-丰田整流化案例
3 丰田整流化系列-单元生产线设计123
4 丰田整流化系列--简单自动化和著著化生产线12
导语:我们介绍过了丰田自工程完结,变化点和qcc 及丰田品质,TLGL班组建设,TPM及5s,和 丰田工作办法、SPS,物流、标准作业,现在介绍丰田另外一个强力支撑工具丰田整流化,让我们一起领略丰田特色管理方式提示:以下内容为图片,可点击放大阅读
1 单元生产线考虑(多能工)
为了应对市场的变化就要有多变的生产线,有了多变的生产线就需要有多变的多能工。
生产CELL的建成经常会改变生产中人机之间的关系。即使生产流程中设备安排的简单变化也意味着作业员学习不同类型的设备的操作,以适应这个流程。
在基于作业的设计中,举例说,所有研磨的设备放在同一个地方。但是,当这些设备在生产CELL中按照流程顺序被重新安排时,这些设备可能变成不同的生产CELL的一部分。此情此景下,一台设备只为每个生产CELL服务是很不划算的。而且,CELL经常需要使用自动化流程的设备,作业员的很多时间将被花费在观察正在运行的设备。这是对人的智力和技术的极大的浪费。
这种浪费可以通过教导作业员在流程中使用几种不同的设备来避免。因为有了简单的自动化,一个作业员就可以重新管理流程中所有的某一系列的设备。例如:作业员可以在向设备1放材料的同时,完成设备2上的另一颗材料。
按照CELL的大小、设备的工作周期、产品系列的不同,一个CELL可以由1个人管理,或者被几个人共同管理。这样大家一起工作的灵活性可以通过交叉培训来达成。
交叉的培训,最大的灵活性
交叉化的培训会使得雇员在流程中起到不同的作用,也会使得这个团队对他们的流程负担所有的责任。如果一个作业员在若干设备上得到培训,当生产需要发生变化时,他就会有应对这种变化的能力----及时改变工作位置。这样的可变性使得员工对于他们的团队以及公司更加有价值。
交叉化培训是雇员在可从事不同工种之信心源泉。目视图表经常公开的发布,以识别员工所掌握的技能(图2-2)。
工作变化,人员移动
为了按照一定的顺序管理几台设备,作业员必须是站着工作而非坐着。在单件流的生产中,作业员必须能在流程之间无障碍的走动。站着工作也会使得人们在出现机故时能够更快的作出反应。
2 单元生产线考虑(平准化)
3 单元生产线考虑(单元线形式)
精彩回顾:
丰田绝密资料:丰田标准作业案例-标准作业系列12 干货-151
丰田绝密资料:丰田标准作业类型3-标准作业系列10 干货-150
丰田绝密资料:丰田标准作业类型2-标准作业系列09 干货-149
广东精益管理研究院
2016.03.24
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